Mewn diwydiant modern, gerau yw cydrannau craidd systemau trosglwyddo mecanyddol, ac mae eu perfformiad yn uniongyrchol gysylltiedig ag effeithlonrwydd gweithredu a bywyd y system gyfan.Gerau durwedi dod yn ddeunydd a ffefrir mewn llawer o systemau trosglwyddo mecanyddol oherwydd eu cryfder uchel, ymwrthedd gwisgo uchel a pherfformiad prosesu da.

Proses weithgynhyrchu o gerau dur

YweithgynhyrchionMae gerau dur yn cynnwys sawl cysylltiad proses allweddol, gan gynnwys dewis deunyddiau, ffugio, trin gwres, prosesu a thriniaeth arwyneb. Yn gyntaf oll, mae dewis deunyddiau yn hanfodol. Mae gerau dur fel arfer yn defnyddio purdeb uchel -, caledwch uchel - a duroedd caledwch -, fel 20mncrsih+cu, scm440h, sncm220h, ac ati.
Mae gan y duroedd hyn nid yn unig briodweddau mecanyddol rhagorol, ond mae ganddynt hefyd galedu a gwrthsefyll blinder da, a all fodloni'r gofynion defnyddio o dan gyflymder uchel - ac amodau llwyth trwm -.

Yn ystod y broses ffugio, mae'r biled dur yn cael ei gynhesu, yn cael ei ffugio neu ei ffugio am ddim i ffurfio gêr yn wag. Yn dilyn hynny, mae angen i'r gêr wag fod yn straen - wedi'i anelio i ddileu straen mewnol a gwella perfformiad prosesu'r deunydd.
Nesaf yn dod yn arwpheiriannua gorffen, gan gynnwys troi, melino, siapio gêr, hobbio gêr a phrosesau eraill i sicrhau cywirdeb geometrig ac ansawdd wyneb y gêr.
Yn olaf, mae angen trin y gêr, fel quenching, tymheru, nitridio, carburizing, ac ati, i wella ei galedwch, gwisgo ymwrthedd a chryfder blinder.

Dewis deunydd ar gyfer gerau dur

Mae dewis deunydd gerau dur yn effeithio'n uniongyrchol ar ei fywyd a'i fywyd gwasanaeth. Ar hyn o bryd, mae'r mathau dur a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys dur carbon, dur aloi adur gwrthstaen. Yn eu plith, mae dur carbon yn addas ar gyfer gerau o dan amodau gwaith cyffredinol oherwydd ei gost isel a'i berfformiad prosesu da; tra bod dur aloi yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn cyflymder - uchel a systemau trosglwyddo mecanyddol trwm - oherwydd ei gryfder uwch a'i wrthwynebiad gwisgo.

Er enghraifft, defnyddir dur 20mncrsih+cu yn helaeth mewn gerau blwch gêr modurol diwedd - oherwydd ei briodweddau sefydliadol da a'i berfformiad blinder.

Mae dur SCM440H wedi dod yn ddeunydd delfrydol ar gyfer gerau ceir diwedd uchel - oherwydd ei gryfder uchel a'i galedu uchel.

Rheoli ansawdd gerau dur

Mae rheoli ansawdd yn gyswllt allweddol wrth weithgynhyrchu gerau dur. Yn gyntaf oll, rhaid rheoli'n llym cyfansoddiad cemegol a phurdeb dur i sicrhau ei briodweddau mecanyddol a'i briodweddau prosesu. Er enghraifft, trwy ddirywiad gwactod, mireinio LF, triniaeth VD a phrosesau eraill, gellir lleihau cynnwys elfennau niweidiol fel ocsigen a sylffwr mewn dur yn effeithiol, a gellir gwella purdeb dur. Yn ail, mae rheoli proses trin gwres hefyd yn hanfodol. Gall dewis a rheolaeth resymol prosesau fel quenching, tymheru a nitridio wella caledwch, gwisgo ymwrthedd a chryfder blinder gerau yn sylweddol.
Yn ogystal, mae angen sicrhau ansawdd arwyneb, cywirdeb geometrig a pherfformiad cynulliad gerau hefyd trwy archwilio a phrofi llym

Cymhwyso a datblygu gerau dur

Gyda datblygiad parhaus technoleg ddiwydiannol, mae maes cymhwyso gerau dur hefyd yn ehangu'n gyson. O systemau trosglwyddo mecanyddol traddodiadol i automobiles modern, awyrofod, egni a meysydd eraill, mae'r galw am gerau dur yn tyfu. Yn enwedig yn y diwydiant modurol, mae gerau locomotif cyflymder uchel -, gerau echel gyriant ceir, ac ati wedi cyflwyno gofynion uwch ar briodweddau materol a phrosesau gweithgynhyrchu.

Yn y dyfodol, bydd datblygu gerau dur yn talu mwy o sylw i gynaliadwyedd a deallusrwydd deunyddiau. Trwy dechnoleg mwyndoddi uwch a phrosesau trin gwres, megis degassio gwactod, rholio ac oeri rheoledig, nano - dur graen, ac ati, bydd perfformiad gerau dur yn cael ei wella ymhellach.
Ar yr un pryd, bydd cymhwyso technoleg gweithgynhyrchu deallus hefyd yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd y cynnyrch o gerau, ac yn hyrwyddo datblygiad y diwydiant cyfan i lefel uwch.

Cwestiynau Cyffredin:

C: Pa mor gyflym y gallaf dderbyn prototeip CNC?

A:Mae amseroedd arwain yn amrywio yn dibynnu ar gymhlethdod rhannol, argaeledd deunydd, a gofynion gorffen, ond yn gyffredinol:

Prototeipiau syml:1–3 diwrnod busnes
Mae rhan gymhleth neu aml - yn prosiectau:5–10 diwrnod busnes

Mae gwasanaeth cyflym ar gael yn aml.

C: Pa ffeiliau dylunio y mae angen i mi eu darparu?

A:I ddechrau, dylech gyflwyno:

Ffeiliau CAD 3D (yn ddelfrydol mewn fformat cam, iges, neu stl)
Mae angen lluniadau 2D (PDF neu DWG) os oes angen goddefiannau, edafedd neu orffeniadau wyneb penodol

C: A allwch chi drin goddefiannau tynn?

A:Ie. Mae peiriannu CNC yn ddelfrydol ar gyfer cyflawni goddefiannau tynn, yn nodweddiadol o fewn:

Safon ± 0.005 "(± 0.127 mm)
Goddefiannau tynnach ar gael ar gais (ee, ± 0.001 "neu'n well)

C: A yw prototeipio CNC yn addas ar gyfer profion swyddogaethol?

A:Ie. Gwneir prototeipiau CNC o beirianneg go iawn - deunyddiau gradd, gan eu gwneud yn ddelfrydol ar gyfer profi swyddogaethol, gwiriadau ffit, a gwerthusiadau mecanyddol.

C: Ydych chi'n cynnig cynhyrchu cyfaint - isel yn ychwanegol at brototeipiau?

A:Ie. Mae llawer o wasanaethau CNC yn darparu cynhyrchu pontydd neu weithgynhyrchu cyfaint -, sy'n ddelfrydol ar gyfer meintiau o 1 i gannoedd o unedau.

C: A yw fy nyluniad yn gyfrinachol?

A:Ie. Mae gwasanaethau prototeip CNC parchus bob amser yn llofnodi cytundebau datgelu nad ydynt yn - (NDAs) ac yn trin eich ffeiliau a'ch eiddo deallusol gyda chyfrinachedd llawn.

Tagiau poblogaidd: Gears dur, gweithgynhyrchwyr gerau dur Tsieina, cyflenwyr, ffatri