Ar gyfer acrylig peiriannu CNC, dylai lled y rhigol sglodion hefyd fod yn briodol i'r dyfnder torri. Fel arall, pan fydd y rhigol yn rhy gul, mae'r sglodion yn ymddangos yn eang ac nid yw'n hawdd cyrlio yn y rhigol. Yn aml, nid yw'r sglodion yn llifo trwy waelod y rhigol ac yn ffurfio sglodion band.
Pan fo'r rhigol yn rhy eang, mae'r sglodion yn gul, mae'r llif yn gymharol rydd, nid yw'r dadffurfiad yn ddigonol, ac nid yw'n torri. Er mwyn cael effaith torri sglodion boddhaol, dylid dewis y lled rhigol torri sglodion priodol yn unol â'r amodau prosesu penodol. Ar gyfer deunyddiau workpiece gyda caledwch isel, dylai'r rhigol fod yn gulach, i'r gwrthwyneb, dylai'r rhigol fod yn ehangach.
Ar ôl y cynulliad, dylai cylch allanol y dwyn fod mewn cysylltiad unffurf ag wyneb diwedd y clawr dwyn ar y pen lleoli. Ar ôl ei osod, dylai'r dwyn rholio gylchdroi'n hyblyg ac yn sefydlog â llaw. Dylai arwyneb ar y cyd y cregyn dwyn uchaf ac isaf gael ei gludo'n agos ac ni ellir ei wirio â mesurydd teimlad 0.05mm; Wrth osod y llwyn dwyn gyda'r pin lleoli, rhaid cynnal y dyraniad reaming a pin o dan yr amod bod wyneb agoriadol ac wyneb diwedd y llwyn yn gyfwyneb ag arwyneb agoriadol ac wyneb diwedd y twll dwyn perthnasol. Ni chaiff y pin lacio ar ôl ei yrru. Mae gofynion cywirdeb rhannau siafft yn gymharol uchel, felly dylai gofynion proses peiriannu rhannau siafft hefyd fod yn fwy llym, er mwyn sicrhau'n well y gall yr offer mecanyddol weithredu'n well a chael bywyd gwasanaeth hirach. Mae peiriannu Yuntuo yn canolbwyntio ar brosesu a gweithgynhyrchu rhannau caledwedd mawr, ac yn ymgymryd â phrosesu rhannau mecanyddol manwl gywir, prosesu melino gantri CNC ar raddfa fawr, prosesu weldio ffrâm, a phrosesu CNC llorweddol.
Mae angen prosesu llawer o arwynebau ar gyfer y blwch, megis blwch pen turn, blwch trawsyrru gêr, ac ati yn yr arwynebau hyn wedi'u peiriannu, mae cywirdeb peiriannu'r awyren yn haws na chywirdeb peiriannu'r twll, felly mae cywirdeb peiriannu y twll gwerthyd ( prif dwll) yn y blwch a chywirdeb peiriannu system twll wedi dod yn faterion allweddol y broses. Felly, mae’n well gennyf roi sylw i sawl pwynt yn nhrefniant llwybr y broses. Mae peiriannu'r awyren yn gyntaf nid yn unig yn dileu'r bumps a'r pantiau ar wyneb y gwag a'r cynhwysiant tywod ar yr wyneb, ond hefyd yn ei gwneud hi'n gyfleus i ysgrifennu ac alinio'r tyllau a ddosberthir ar yr awyren. Ar ben hynny, pan fydd y torrwr diflas yn dechrau'n ddiflas, ni fydd dirgryniad effaith a difrod offer oherwydd yr wyneb pen anwastad. Felly, yn gyffredinol mae angen peiriannu'r awyren yn gyntaf.
Wrth brosesu a chynhyrchu rhannau mecanyddol manwl ansafonol mewn gweithfeydd prosesu peiriannau mawr, er bod yna lawer o sgiliau bach sy'n anamlwg iawn, os gallwch chi wybod a meistroli'r sgiliau bach hyn, fe gewch chi ddwywaith y canlyniad gyda hanner yr ymdrech! Tynnwch ên y vise a phroseswch ddau dwll edafedd M4, fflysio'r ddau blât dur 1.5mm o drwch gyda'r ên, rhybed y plât pres caled 0.8mm trwchus gyda rhybedion alwminiwm, a'i osod ar yr ên gyda M4 sgriwiau gwrthsuddiad i ffurfio gên feddal wydn. Gall hyn amddiffyn rhannau peiriannau manwl rhag cael eu difrodi.
Mae prosesu rhannau manwl yn chwarae rhan anadferadwy wrth ddatblygu cynhyrchion newydd. Yn gyffredinol, gellir prosesu rhannau â gwahanol raddau o gymhlethdod trwy raglennu, tra bod angen newid rhaglen y turn yn unig wrth addasu ac adnewyddu'r dyluniad, a all leihau'r cylch datblygu cynnyrch yn fawr. Mae awtomeiddio prosesu rhannau manwl yn ddigonol iawn, sy'n lleihau dwysedd llafur corfforol gweithwyr yn fawr. Nid oes angen i weithwyr weithredu'r broses gyfan fel turnau cyffredin yn y broses brosesu, ond yn bennaf arsylwi a goruchwylio turnau. Fodd bynnag, mae cynnwys technegol y peiriannu CC cyfatebol yn uwch na'r turn arferol, felly mae angen llafur meddwl uwch na'r turn arferol.
Egwyddor addasu cyflenwad pŵer amledd uchel o beiriant torri gwifren: mae uchder y darn gwaith tua 50mm, ac mae diamedr gwifren molybdenwm tua 0.16mm. Wrth dorri, yn gyffredinol gosodwch y bwlyn "addasiad foltedd" i lefel 2, newid "osgled pwls" i lefel 1 ynghyd â 2 ynghyd â 2, bwlyn "dewis lled pwls" i lefel 3, bwlyn "addasiad egwyl" i'r safle canol, a'r mae cerrynt torri yn sefydlog ar tua 2.0A. Dewis cyflymder bwydo (a ddewisir gan y rheolwr): ar ôl pennu'r foltedd, yr osgled, lled curiad y galon a'r cyfwng, dewiswch y modd cylched byr yn gyntaf a phenderfynwch ar y cerrynt cylched byr, yna dechreuwch dorri, ac addaswch y gêr amledd amrywiol a botwm olrhain y rheolydd i wneud y cerrynt torri yn gylched byr. Yn y broses dorri, dylid newid pob cyflwr o dan gyflwr gwrthdroi uchel neu ddiffodd amlder y gasgen sgriw, ac ni ddylid addasu'r cyflwr yn fawr ar un adeg er mwyn osgoi torri gwifrau. Yn ystod toriad cychwynnol y wifren molybdenwm newydd, dylai'r cerrynt prosesu fod yn 1 /3-2/3 o'r cerrynt torri arferol, a dylid addasu'r amser torri deng munud i'r gwerth arferol i ymestyn amser gwasanaeth y gwifren molybdenwm.
Mae gan beiriannu cyswllt pum echel nodweddion effeithlonrwydd uchel a manwl gywirdeb uchel. Gellir clampio'r darn gwaith unwaith i gwblhau peiriannu cymhleth. Gall addasu i brosesu mowldiau cyfredol megis rhannau auto a rhannau strwythurol awyrennau. Mae gwahaniaeth mawr rhwng canolfan peiriannu pum echel a chanolfan peiriannu pentahedral. Nid yw llawer o bobl yn gwybod hyn ac ar gam yn ystyried y ganolfan peiriannu pentahedral fel canolfan peiriannu cyswllt pum echel. Mae gan y ganolfan peiriannu pum echel bum echel x, y, Z, a a C. Mae XYZ ac echelinau AC yn ffurfio peiriannu pum echel. Mae'n dda mewn peiriannu arwyneb gofodol, peiriannu siâp arbennig, peiriannu wedi'i wagio, drilio, twll oblique, torri lletraws, ac ati Mae'r "canolfan peiriannu pentahedral" yn debyg i'r ganolfan peiriannu tair echel, ond gall wneud pum wyneb yn yr un pryd, ond ni all wneud peiriannu siâp arbennig, megis drilio arosgo, torri awyrennau ar oleddf, ac ati.
