Gelwir superalloys hefyd yn aloion sy'n gwrthsefyll gwres mewn peiriannu. Oherwydd bod ganddo gryfder tymheredd uchel da, sefydlogrwydd thermol a gwrthsefyll blinder, gall weithio mewn awyrgylch ocsideiddio tymheredd uchel neu amodau nwy, ac fe'i defnyddir yn helaeth. Mae perfformiad peiriannu superalloys yn wael, yn bennaf yn yr anffurfiad plastig mawr, grym torri mawr, tymheredd torri uchel, a ffenomen oeri difrifol. Mae'r offeryn yn dueddol o fondio, tryledu, ffin a gwisgo rhigol. Gadewch i ni fynd i mewn i fanylion. Cyflwyno sut i droi uwch-aloi mewn peiriannu.
1. Offer troi aloi tymheredd uchel
Wrth droi superalloys â dur cyflym cyffredin, mae gwydnwch yr offeryn yn isel iawn. Os defnyddir vanadium uchel, carbon uchel, alwminiwm a chobalt sy'n cynnwys dur cyflymder uchel, bydd gwydnwch yr offeryn yn uwch. Carbide yw'r prif ddeunydd offer ar gyfer troi uwch-aloi. Dylid dewis carbid smentio math YG gyda gronynnau mân neu ronynnau mân iawn. Mae ongl cribinio'r offeryn carbid yn gyffredinol tua 10 gradd, ac mae'n 0 gradd -5 gradd yn ystod troi mân. Oherwydd peiriannu gwael superalloys cast, dylai ongl y rhaca fod yn llai, tua 0 gradd. Arcau syth ac arcau syth yw'r ffurfiau wyneb rhaca yn bennaf. Er mwyn cael gwell effaith torri sglodion. Mae gan y superalloy galedu gwaith difrifol, a rhaid cadw'r llafn yn sydyn, ac ni chaniateir unrhyw ddiffygion fel serrations. Yn gyffredinol, nid yw'r chamfers negyddol yn ddaear.
2. Torri swm
Mae gan superalloys troi hefyd gyflymder torri sy'n cyfateb i'r tymereddau torri gorau posibl. Cyflymder torri uwch-aloi torri gydag offeryn troi carbid sment yw ({{0}}) m/min. Mae superalloys cast yn defnyddio cyflymder torri is, ac mae uwch-aloiion anffurfiedig yn defnyddio cyflymder torri uwch. Y dyfnder torri yw (3-7) mm yn ystod troi garw a (0.2-0.5) mm yn ystod troi mân. Er mwyn osgoi torri ar yr haen galedu, dylai'r gyfradd fwydo fod yn fwy na 0.1mm / r.
3. hylif torri
Wrth droi superalloys, dylid defnyddio hylif torri, a all leihau'r tymheredd torri tua 25 y cant. Dylid defnyddio hydoddiant dyfrllyd ar gyfer offer dur cyflym, a dylid defnyddio olew torri emwlsiwn neu bwysau eithafol ar gyfer offer carbid sment. Ni ddylid defnyddio hylifau torri pwysau eithafol sy'n cynnwys sylffwr ar gyfer uwch-aloi sy'n seiliedig ar nicel er mwyn osgoi cyrydiad straen a lleihau cryfder blinder.
4. Materion y dylid rhoi sylw iddynt
Yn gyffredinol, dylid defnyddio carbid smentio i droi superalloys cymaint â phosibl. Rhowch sylw i ansawdd miniogi offer, fel bod garwedd wyneb pob wyneb llafn yn llai na {{0}}.4μm, ac ni ddylai'r llafn fod â serrations a diffygion eraill; er mwyn osgoi torri ar yr haen caledu, dylai'r dyfnder torri fod Os yw'n fwy na 0.2mm, dylai'r gyfradd fwydo fod yn fwy na 0.1mm/r; er mwyn cadw'r llafn yn sydyn a lleihau'r ffenomen o galedu gwaith, dylai'r safon swrth offer fod yn llai na 0.2mm; wrth ddefnyddio offer dur cyflym ar gyfer torri, dylid osgoi'r offeryn i aros ar yr wyneb torri er mwyn osgoi Mae'r caledu wyneb gwrth-dorri yn cynyddu, gan wneud y pasiad nesaf yn anodd.