Dylanwad ar ffurfio sglodion
Mae'r math o sglodion a ffurfiwyd yn y broses beiriannu yn gysylltiedig â ffactorau megis cyfansoddiad deunydd, siâp rhan, cyflwr aloi a chyfradd bwydo. Pan ddefnyddir teclyn un ymyl ar gyfer troi, diflasu, plaenio a melino aloion magnesiwm, gellir rhannu'r sglodion a gynhyrchir yn dri chategori: a. Ffurfio sglodion bras a da ar gyfraddau porthiant mawr; b. Ar canolig Sglodion gyda hyd byr a da torri sglodion yn cael eu ffurfio o dan y gyfradd bwydo; c. Mae sglodion hir a chyrlio yn cael eu ffurfio o dan y gyfradd porthiant bach.
Effaith ar Anffurfiad Twist
Oherwydd y gwres penodol uchel a dargludedd thermol da magnesiwm, bydd y gwres a gynhyrchir gan ffrithiant yn ymledu'n gyflym i wahanol rannau o'r rhan, felly ni fydd y tymheredd uchel yn cael ei gynhyrchu pan fydd yr aloi magnesiwm yn cael ei beiriannu. Fodd bynnag, yn achos cyflymder torri uchel a phorthiant mawr, mae'r gwres a gynhyrchir gan y rhan hefyd yn eithaf uchel, ac mae'n debygol o gael ei ystumio oherwydd tymheredd gormodol.
Effaith ar Ehangu Thermol
Os yw goddefgarwch dimensiwn y rhannau gorffenedig yn llym, rhaid ystyried ffactor dylanwad cyfernod ehangu thermol magnesiwm yn y dyluniad. Os cynhyrchir cryn dipyn o wres o dan yr amodau peiriannu uchod, mae'n debygol o effeithio ar gywirdeb peiriannu y rhan. Mae cyfernod ehangu thermol magnesiwm ychydig yn uwch na chyfernod alwminiwm ac yn sylweddol uwch na dur, sef 26.6-27.4 μm/m gradd yn yr ystod o 20200 gradd.
Effaith ar anffurfiad oer
Yn ystod peiriannu, anaml y mae rhannau aloi magnesiwm yn dioddef o ystumiad neu warpage a achosir gan anffurfiad oer. Fodd bynnag, pan fo'r offeryn yn rhy ddiflas, mae'r gyfradd bwydo yn rhy araf, ac mae'r offeryn yn oedi wrth brosesu a ffactorau anffafriol eraill, gall hefyd achosi ystumiad neu warpage