+86-15986734051

Ffyrdd a dulliau o wella cywirdeb prosesu rhannau sbâr offer

Jul 19, 2022

Cywirdeb peiriannu yw'r paramedr geometrig ar ôl peiriannu rhannau offer. Po leiaf yw'r gwahaniaeth rhyngddo a pharamedr geometrig delfrydol y lluniad peirianneg gwreiddiol, yr uchaf yw'r boddhad a'r uchaf yw'r cywirdeb peiriannu. Yn yr arfer peiriannu, oherwydd niwed llawer o ffactorau, mae gwahaniaeth mawr rhwng paramedrau peiriannu'r rhannau offer a'r ffigurau geometrig delfrydol. Y gwall hwn yw'r gwyriad peiriannu.


Sgiliau gwella cywirdeb peiriannu rhannau sbâr offer


Mae gwyriad yr ardal effeithiol yn golygu nad yw'n fwy na'r goddefgarwch dimensiwn a nodir yn y cynllun dylunio rhan. Cyn belled â bod y craidd peiriannu yn y maes hwn, gellir gwarantu cywirdeb peiriannu rhannau offer. Gall cywirdeb peiriannu a gwyriad peiriannu nodi paramedrau geometrig y rhan. Bydd maint y gwyriad peiriannu yn peryglu'r cywirdeb peiriannu. Trwy reolaeth resymol o gywirdeb peiriannu, gellir lleihau gwyriad peiriannu, er mwyn bodloni gofynion gwaith penodol.


Yn ystod y llawdriniaeth, mae llawer o elfennau'r craidd peiriannu yn peryglu cywirdeb peiriannu y rhan. Hyd yn oed os defnyddir yr un dull prosesu, bydd y cywirdeb yn wahanol mewn gwahanol amgylcheddau gwaith. Os bydd mynd ar drywydd cywirdeb peiriannu rhannau perffaith yn unochrog yn lleihau cynhyrchiant ac yn cynyddu costau peirianneg. Er mwyn bodloni'r gofynion mewn gwaith penodol yn well, rhaid inni gymhwyso system reoli well o ansawdd i sicrhau gwelliant effeithiol o effeithlonrwydd cynhyrchu a chwblhau rheolaeth resymol o gostau cynnyrch. Yn ystod y llawdriniaeth, gellir rhannu cywirdeb Gardiner 1 mewn gwirionedd yn gywirdeb ymddangosiad, cywirdeb safle, cywirdeb dimensiwn, ac ati Rhaid gwahaniaethu newidiadau mewn cywirdeb peiriannu yn ôl goddefiannau siâp, goddefiannau siâp a safle, ac ati.


Yn ôl cymhwyso'r dull torri prawf, gellir cynnal toriad prawf o'r haen arwyneb wedi'i beiriannu, ac yn unol â mesuriad manwl gywir y dimensiynau a gafwyd gan y toriad prawf, gall prosesu deunyddiau anfetelaidd fodloni gofynion cywirdeb peiriannu darnau sbâr offer. I wneud gwaith da wrth gymhwyso offer addas, niferoedd gwahanol o doriadau prawf, a mesuriadau cywir. Er enghraifft, yn y broses gyfan o dorri prawf a melino maint y siafft modur, defnyddir y dull torri prawf.


Torri prawf, hynny yw, yn gyntaf ceisiwch dorri rhan fach o'r haen arwyneb wedi'i durnio, mesurwch y maint a gafwyd gan y toriad prawf yn gywir, addaswch leoliad cymharol y darn dur ac ymyl torri'r offeryn yn briodol yn ôl y prosesu rheolau, ceisiwch dorri eto, ac yna mesurwch y maint. Felly, ar ôl dau neu dri thoriad prawf a mesuriadau manwl gywir, driliwch yr holl arwynebau i'w peiriannu. Er enghraifft, mae torri prawf a melino dimensiynau siafft modur ar ddarnau gwaith anfetelaidd, mesur a thorri dimensiynau siafft modur ar-lein, diflasu rhannau tai, a chynhyrchu â llaw a malu medryddion bloc manwl uchel i gyd yn doriadau prawf. prosesu. Mae gan y dull torri hwn drachywiredd da yn y gwaith, ac nid oes angen cymhwyso offer rhy gymhleth ar y dull gweithio hwn. Fodd bynnag, rhaid i'r math hwn o offer gyflawni prosesau amrywiol yn y gwaith, a rhaid cryfhau'r gwaith mesur a mesur cyfatebol. Mae angen cryfder technegol y staff a manwl gywirdeb yr offer yn fawr, ac mae ei ansawdd yn ddrud ac yn ansefydlog, sy'n fwy addas ar gyfer cynhyrchu swp bach o rannau.


Yn y broses gymhwyso gyfan o'r dull dadansoddi atchweliad, rhaid cymhwyso samplau a chaewyr i gwblhau'r addasiad o osodiadau, turnau CNC a darnau gwaith cynnyrch, a thrwy hynny wella cywirdeb dimensiwn y darnau gwaith cynnyrch. Yn ystod y broses gyfan o beiriannu rhan, mae ei faint rhan yn parhau heb ei newid, sef prif ystyr dadansoddiad atchweliad. Mewn defnydd gwirioneddol, mae peiriannu rhannau siafft ar y turn awtomatig hecsagonol a thorri tyllau ar y grinder di-ganol VII yn perthyn i gwmpas y dadansoddiad atchweliad. Hanfod dadansoddiad atchweliad yw cymhwyso lleoli ar y turn CNC, gan ddefnyddio'r pen torrwr wedi'i addasu ymlaen llaw i reoli cywirdeb sefyllfa'r torrwr, a chyflawni cynhyrchu a phrosesu cyfres o ddarnau gwaith cynnyrch. Yn ystod y broses gynhyrchu màs gyfan, rhaid addasu'r offer offer. O'i gymharu â'r dull torri prawf, mae gan y dull dadansoddi atchweliad ddibynadwyedd cywirdeb peiriannu gwell, effeithlonrwydd cynhyrchu uwch, a gofynion is ar gyfer gweithredwyr turn CNC. Fodd bynnag, mae gan y dull hwn ofynion uwch ar addasu turnau CNC ac mae'n fwy addas ar gyfer cynhyrchu màs.


Yn y broses ymgeisio gyfan o'r dull sizing, rhaid pennu lleoliad a maint y darn gwaith sydd i'w brosesu yn ôl maint yr offeryn cyfatebol. Rhaid ei brosesu gydag offeryn maint safonol, ac mae maint yr arwyneb wedi'i beiriannu yn cael ei effeithio gan faint yr offeryn. Mae angen sicrhau bod gan yr offeryn gywirdeb dimensiwn penodol, er mwyn sicrhau cywirdeb clir o ran lleoliad peiriannu'r darn gwaith, megis dull broach sgwâr, twll sgwâr a chylch, dull bloc diflas, ac ati, pob un ohonynt yn cael eu trin gan y dull torrwr dimensiwn.


Edrych ymlaen at eich ateb os oes gennych ddiddordeb

Anfon ymchwiliad