Rhennir copr yn: pres, efydd, copr coch, copr gwyn. Oherwydd dylanwad yr amgylchedd, bydd yr wyneb copr yn cael ei ocsidio i raddau amrywiol, felly mae angen triniaeth amddiffyn wyneb arno hefyd i gadw ei ymddangosiad newydd a gwrthsefyll cyrydiad a gwrthsefyll ocsideiddio am amser hir. Mae hynny'n gofyn am amrywiaeth o brosesau trin wyneb copr.
Mae prosesau trin wyneb copr cyffredin yn cynnwys y canlynol:
1. Glanhau copr yn llachar: mae'n bennaf i adfer lliw llachar copr ei hun ar ôl glanhau'n drylwyr y staeniau, amhureddau, smotiau, staeniau olew a baw arall ar yr wyneb copr. Mae hefyd yn broses angenrheidiol cyn passivation copr.
2. passivation copr: fel y gwyddom oll, prif swyddogaeth passivation yw atal ocsidiad a cyrydu. Gan fod copr yn fetel gweithredol, mae'n arbennig o hawdd ocsideiddio a thyfu smotiau mewn amgylcheddau llaith neu arbennig, a hyd yn oed ymddangos yn verdigris. Felly, passivation copr yw un o'r prosesau mwyaf angenrheidiol. Gall amddiffyn wyneb rhannau copr yn effeithiol.
3. Ocsidiad anodig: cymerwch rannau copr fel anod a ffurfio ffilm ocsid ar ei wyneb trwy electrolysis. Mae ffilmiau ocsid yn newid cyflwr wyneb a phriodweddau, megis lliwio arwyneb, gwella ymwrthedd cyrydiad, gwella ymwrthedd gwisgo a chaledwch, amddiffyn wyneb rhannau copr, ac ati.
4. Electroplatio: pwrpas electroplatio yw gorchuddio'r swbstrad copr â gorchudd metel a newid priodweddau wyneb neu ddimensiynau'r swbstrad copr. Gall electroplatio wella ymwrthedd cyrydiad copr, cynyddu caledwch, atal sgraffinio, gwella dargludedd, llyfnder, ymwrthedd gwres a harddwch wyneb.
5. Copr sgleinio cemegol: trochwch y rhannau copr yn uniongyrchol yn yr hylif caboli cemegol copr, fel y gallant gyrraedd y lliw hardd mor llachar â newydd yn gyflym, a chael gwared ar yr wyneb ocsid yn gyflym. Bydd maint yr arwyneb yn newid yn unol â hynny, ond gellir ei reoli â llaw. Rhaid i'r rhannau copr ar ôl sgleinio cemegol gael eu goddef cyn gynted â phosibl i'w hatal rhag cael eu ocsideiddio a'u lliwio eto.