Cymhwyso cmm mewn gweithdy peiriannu cnc
Nodwedd diwydiant modern yw manwl gywirdeb cydrannau gweithgynhyrchu. Mae wedi'i werthuso fel un rhan o ddeg o ficron ac mae'n parhau i dyfu. Mewn gwirionedd, mae cywirdeb offer peiriant a ddatganwyd gan weithgynhyrchwyr wedi'i wella cymaint fel ei bod yn dod yn fwyfwy anodd mesur gwyriad gwirioneddol rhannau gweithgynhyrchu. Felly, mae dulliau rheoli newydd ac offer mesur yn cael eu datblygu a'u gwella'n gyson. Un o'r unedau offer hyblyg, cyflym a chywir a ddefnyddir i amcangyfrif cywirdeb rhan yw CMM.
Cymhwyso CMM
CMM yw'r dull mesur awtomatig a llaw modern mwyaf datblygedig, ac mae wedi dod o hyd i lawer o ddefnyddiau posibl yn y diwydiant. Mae llawer o wahanol fathau o CMMs yn caniatáu i'r offeryn gael ei ddefnyddio ar beiriannau mawr (CMM gantri) a lleiaf (CMM cantilifer). Mae amrywiaeth o fathau o stiliwr (mecanyddol, optegol, laser, neu olau gwyn) yn sicrhau y gallwch hyd yn oed fesur arwynebau na ddylai'r stiliwr neu unrhyw wrthrych arall eu cyffwrdd. Mae lefel uchel awtomeiddio CMM yn ei alluogi i gael ei ddefnyddio naill ai â llaw gan beirianwyr neu i leihau llafur trwy ei awtomeiddio ar gyfer gweithrediadau ailadroddus sy'n cynnwys masgynhyrchu.
Mae sut rydych chi'n defnyddio'r peiriant CMM yn dibynnu ar yr hyn rydych chi am ei gyflawni. Mae ei hyblygrwydd a lefel ei gywirdeb yn darparu llawer o gyfleoedd i weithgynhyrchwyr. Gallwch ddefnyddio CMM i ailgynllunio rhannau presennol ar ôl eu peiriannu neu eu mesur, neu gallwch eu defnyddio fel rhan o gadwyn gweithgynhyrchu awtomataidd. Mae yna lawer o opsiynau, a rhestrir rhai ohonynt yn y paragraffau canlynol.
Pethau y mae'n rhaid i chi eu gwneud cyn defnyddio CMM
Mae CMMs yn defnyddio'r offerynnau mwyaf soffistigedig ar gyfer mesur. Gallant amcangyfrif diffygion mewn rhannau llai na micromedrau. Fodd bynnag, er mwyn iddynt gyflawni'r cywirdeb a ddymunir, rhaid i'r peiriannydd baratoi'r offer yn drylwyr i'w fesur. Mae graddau'r paratoad yn dibynnu ar gywirdeb y gydran sy'n cael ei phrofi. Os byddwn yn siarad am y rhannau gyda'r cywirdeb uchaf (rhannau â goddefgarwch o IT6 neu lai), bydd yn rhaid i chi baratoi'r CMM a'r ardal y byddwch yn ei fesur. Rhaid iddo fod â chanran benodol o leithder a thymheredd gorau posibl, a rhaid iddo fod yn lân iawn, oherwydd gall hyd yn oed llwch bach effeithio ar ganlyniad y llawdriniaeth o dan y manwl gywirdeb hwn.
Mae CMMs eu hunain fel arfer yn cael eu graddnodi gan ddefnyddio peli metel hynod gywir. Mae ei wyriadau maint a siâp yn hysbys iawn. Mae lleoliad y sffêr ar y fainc waith gwenithfaen hefyd yn hysbys (fel arfer mae gosodiad arbennig yng nghanol y fainc waith). Rhaid i'r stiliwr gysylltu â phwyntiau lluosog y sffêr a phennu ei wyriadau diamedr a siâp. Yna addaswch y mesuriadau yn ôl eu gwyriadau a mesurwch y sffêr eto i sicrhau bod y gosodiadau cywir yn cael eu cadw.
CMM ar gyfer mesur wyneb cymhleth
Prif bwrpas CMM yw mesur arwynebau cymhleth. Dyma pam y gall CMM wireddu ei botensial yn llawn pan gânt eu defnyddio ar gyfer llafnau tyrbin, adenydd awyrennau, impelwyr pwmp a chydrannau eraill ag arwynebau arbennig.
Os ydych chi'n gwneud nifer fawr o rannau union yr un fath, a'u bod yn gywir iawn, rhaid i chi wirio pob rhan, yna mae awtomeiddio gweithrediadau o'r fath hefyd yn bosibl. Fodd bynnag, yn y rhan fwyaf o achosion, caiff y rhannau hyn eu mesur â llaw gan y peiriannydd.
Er mwyn mesur arwynebau cymhleth, bydd y peiriannydd yn defnyddio'r teclyn rheoli o bell i symud y stiliwr â llaw ar hyd y tair echelin nes bod y stiliwr yn cysylltu â'r rhan sydd ei hangen ar y peiriannydd. Yna, ar ôl nifer fawr o fesuriadau, dadansoddir y pwyntiau ac mae cyfuchlin y rhan wedi'i gysylltu â spline. Yna caiff y canlyniadau mesur eu cymharu â model 3D y rhan (gan gynnwys gwyriadau derbyniol) neu ddata arall sy'n dangos y dimensiynau gofynnol.
CMM ar gyfer perthynas a gwyriad ffurfiol
Mae nodweddion y rhan fwyaf o rannau o ansawdd uchel yn gorwedd nid yn unig yn eu gwall maint, ond hefyd yn fanwl gywirdeb eu siâp wyneb a'r sefyllfa gymharol rhyngddynt. Mae'r gwyriadau hyn yn arbennig o bwysig ar gyfer lleihau dirgryniad a sicrhau symudiad llyfn o rannau cylchdroi. Nid yw mesuriadau CMM o wyriadau o'r fath yn wahanol iawn i fesuriadau arwynebau cymhleth. Mae gan bob gwyriad ffurf a pherthynas sylfaen i gymharu â hi. Felly, er mwyn bodloni'r gofynion cywirdeb, rhaid i chi glampio'r rhan ar yr awyren sylfaen a mesur y rhan ofynnol. Os byddwn yn siarad am y berthynas rhwng dau arwyneb, dyluniwch osodyn i glampio'r wyneb cyntaf a mesur yr ail arwyneb.
Arolygu wyneb
Mesuriad CMM o orffeniad wyneb
Profilometer yw'r offeryn mwyaf poblogaidd ar gyfer mesur gorffeniad wyneb. Fodd bynnag, gall peiriannau CMM hefyd fesur gorffeniad wyneb rhannau oherwydd bod ganddynt gywirdeb rhagorol. Fodd bynnag, rhaid i chi amnewid y stiliwr gyda nodwydd arbennig. Yna bydd y nodwydd yn symud ar hyd yr wyneb ac yn pennu unrhyw fath o afreoleidd-dra micro sy'n ffurfio gorffeniad yr wyneb.
Mae'r system ansawdd yr ydym yn ei gweithredu wedi pasio'r ardystiad safonol ISO 9001: 2015. Os ydych chi am gael rhannau wedi'u peiriannu gyda maint a siâp mwy cywir, mae croeso i chi gysylltu â ni i drafod eich gofynion mesur rhan.