Trafodaeth ar fanteision peiriannu cnc pum echel ar gyfer rhannau hedfan
Mae yna lawer o broblemau mewn peiriannu manwl gywirdeb pum echel awyrofod. Yn gyntaf, mae nifer fawr o gydrannau awyrofod yn cael eu gwneud o ystod eang o ddeunyddiau. Mae'r cydrannau injan mwyaf hanfodol mewn gwaith awyrennau wedi'u gwneud o aloion caledu sy'n gwrthsefyll gwres sy'n hynod anodd eu peiriannu. Mae'r aloion hynMae mwy na 500000 o rannau mewn awyren, awyren ofod neu awyren hedfan yn unig, a rhaid i ran fawr ohonynt fod yn fanwl iawn ac yn wydn. Mae sicrhau bod gan y rhannau hyn yr ansawdd a'r gost orau yn nod pwysig o brosesu awyrofod diwydiannol.
Problemau wrth gynhyrchu rhannau hedfan
Mae yna lawer o broblemau mewn peiriannu manwl gywirdeb pum echel awyrofod. Yn gyntaf, mae nifer fawr o gydrannau awyrofod yn cael eu gwneud o ystod eang o ddeunyddiau. Mae'r cydrannau injan mwyaf hanfodol mewn gwaith awyrennau wedi'u gwneud o aloion caledu sy'n gwrthsefyll gwres sy'n hynod anodd eu peiriannu. Mae dargludedd thermol yr aloion hyn yn wael, felly bydd y gwres yn ystod prosesu yn cronni yn yr offer. Mae aloion nicel fel arfer yn hen neu fel arall yn cael eu trin â gwres ac felly'n anodd eu peiriannu. O'i gymharu â diwydiannau eraill, mae cywirdeb rhannau awyrofod yn llawer llymach, ac mae siâp geometrig rhannau yn llawer mwy cymhleth.
Yn ogystal â phroblemau prosesu uniongyrchol, mae yna lawer o broblemau anuniongyrchol. Mae un ohonynt yn cynnwys safonau cynhyrchu. Fel y diwydiant meddygol, mae cynhyrchu awyrofod yn un o'r diwydiannau mwyaf rheoledig yn y byd, ac mae'n anodd bodloni'r holl ofynion ansawdd.
Mae pwysau yn hynod o bwysig ar gyfer awyrennau gofod awyr. Po ysgafnach yw'r dyluniad, y lleiaf o danwydd sy'n cael ei fwyta, felly mae peirianwyr awyrofod yn aml yn dylunio rhannau gyda waliau tenau, delltau, gweoedd, ac ati Yn draddodiadol, maent yn cael eu peiriannu o flociau metel cast solet neu stampio, ac mae sgrap rhannau o'r fath yn 95 y cant. Fodd bynnag, nid effeithlonrwydd deunydd isel yw'r unig broblem. Y broblem wirioneddol wrth beiriannu rhannau o'r fath yw'r anffurfiad a achosir gan rym torri uchel
Os ydych chi'n cynyddu'r gyfradd fwydo a dyfnder torri gormod, yn enwedig ar gyfer aloion nicel, efallai y bydd y wal yn cael ei thorri oherwydd dirgryniad neu anffurfio oherwydd gorboethi. Y canlyniad fel arfer yw eich bod yn torri sglodyn bach i ffwrdd wrth gropian, ac mae cyfanswm yr amser prosesu yn amhosibl.
Beth allwch chi ei wneud i leihau amser prosesu a phrosesu rhannau awyrofod â waliau tenau cystadleuol mewn gwirionedd? Y peth cyntaf y mae'n rhaid i chi ei wneud yw lleihau'r dirgryniad. Mae'r offeryn dirgrynol yn taro'r wal denau ac yn plygu neu'n torri. Felly, er mwyn lleihau dirgryniad, mae'n well lleihau'r gyfradd bwydo ond cynyddu nifer yr ymylon torri y torrwr melino (hyd yn oed defnyddio torwyr lluosog ar y turn). Y strategaeth dorri orau ar gyfer rhannau awyrofod â waliau tenau yw melino ymlaen.
Mae'r strategaeth hon yn defnyddio porthiant i'r cyfeiriad arall i'r strategaeth melino draddodiadol. Mae hyn yn arwain at lai o rym torri, gorffeniad wyneb gwell, ac yn bwysicaf oll, mae'r torrwr melino yn mynd i mewn i'r deunydd gyda'r trwch wal mwyaf trwchus, felly mae'r dirgryniad yn llawer llai. I ddelio â gorboethi,
Awyrofod peiriannu trachywiredd pum echel
Llwybr peiriannu cycloidal ar gyfer lleihau gorboethi aloion awyrofod
Mae gorgynhesu rhannau oherwydd dargludiad gwres gwael yn broblem nodweddiadol o rannau hedfan. Gelwir strategaeth peiriannu i leihau cronni gwres yn melino cycloidal. Mae'n gwneud defnydd gwych o swyddogaethau offer peiriant CNC i ddilyn llwybrau torri cymhleth. Mae'r strategaeth cycloid yn defnyddio torrwr melino bach (llai na'r toriad beth bynnag) sy'n dilyn llwybr tebyg i ragamcaniad ochr sbring ar awyren. Un gromlin - mae'r torrwr yn torri, yna'n dychwelyd yn ystod yr ail gromlin, ac yna'n torri'r metel eto. Mae'r strategaeth hon yn dyrannu'r amser cyswllt rhwng yr offeryn a'r rhan fel bod amser i'r hylif torri oeri'r ddau yn effeithiol.
Mae troi cycloidal yn debyg i felino, gan ddefnyddio dilyniannau torri byr ac oedi i ganiatáu i'r oerydd weithredu ac osgoi gorboethi. Mae gan y strategaeth hon fwy o rediadau offer gwag na strategaethau eraill, ond mae'n gwrthweithio'r effaith hon trwy gynyddu cyflymder torri a phorthiant.
Dewiswch yr offeryn cywir ar gyfer peiriannu cyflym
Wrth siarad am offer peiriant, mae offer peiriant rheoli rhifiadol wedi chwarae rhan fawr, ac fe'u defnyddiwyd yn helaeth mewn prosesu alwminiwm. Un o'r ffyrdd pwysicaf o wella effeithlonrwydd peiriannu yw dewis yr offeryn cywir. Os caiff yr aloi meddalach ei ddadansoddi'n dda, ac mae llawer o weithgynhyrchwyr yn darparu atebion ar gyfer alwminiwm ac aloion eraill. Fodd bynnag, mae llawer o ddeunyddiau awyrofod yn cael eu dosbarthu, felly mae'n rhaid eu dewis ar y safle.
Rhaid i'r dechneg o ddewis offer effeithiol ar gyfer deunyddiau sy'n gwrthsefyll gwres wrthweithio nodweddion negyddol y deunydd.
Felly, rhaid i offeryn perffaith fod â dirgryniad bach iawn, rhaid iddo fod yn galed iawn, a rhaid iddo allu gwrthsefyll tymheredd uchel i gael bywyd gwasanaeth cyson a bwydo effeithlon. Enghraifft berffaith o offeryn at y diben hwn yw offeryn torri diemwnt.
Mae llafnau diemwnt artiffisial yn galetach ac yn fwy gwydn na llafnau carbid sment, a gallant weithio ar dymheredd uwch. Mae gan beiriannu diemwnt ei hynodrwydd, ond yn sicr gellir ei addasu i ddiwallu anghenion gweithgynhyrchwyr awyrofod. Yn ogystal ag offer diemwnt, mae offer ceramig hefyd wedi profi i fod â pherfformiad rhagorol oherwydd gallant weithio ar y tymheredd uchaf.
Er mwyn lleihau dirgryniad rhannau wedi'u peiriannu, mae'n bwysig defnyddio torwyr melino gyda mwy o ymylon torri ac onglau ymyl mwy miniog. Mae'r math hwn o dorrwr melino yn lleihau'r amser a'r pellter sy'n mynd heibio cyn i'r ymyl torri nesaf gyrraedd y deunydd, gan leihau dirgryniad, a gallwch gynyddu paramedrau torri i wella effeithlonrwydd.