Mae peiriannu rhannau offer ansafonol yn gofyn am arwyneb uwch-iro a chywirdeb peiriannu uchel. Mae hyn yn ei gwneud yn ofynnol i'r offeryn gael bywyd o safon uchel. Bydd p'un a yw'r offeryn wedi'i wisgo ai peidio yn seiliedig ar a yw ansawdd yr arwyneb wedi'i beiriannu yn cael ei leihau allan o oddefgarwch. Mae bywyd safonol offer diemwnt yn uchel iawn, ac mae'r traul offer yn araf iawn yn ystod torri cyflym. Felly, mewn torri tra-fanwl, nid yw'r cyflymder torri yn cael ei gyfyngu gan fywyd yr offeryn, sy'n wahanol i'r rheolau torri cyffredinol.
Y cutting cyflymder a ddewisir ar gyfer arfer prosesu rhannau offer ansafonol yn aml yn cael ei ddewis yn ôl nodweddion deinamig yr offeryn peiriant ultra-gywirdeb a ddefnyddir a nodweddion deinamig y system dorri, hynny yw, dewisir y cyflymder cylchdroi gyda'r dirgryniad lleiaf. Gan mai garwedd yr wyneb yw'r lleiaf ar y cyflymder hwn, yr ansawdd prosesu yw'r uchaf. Cael arwyneb peiriannu ansafonol o ansawdd uchel yw'r brif broblem wrth brosesu rhannau offer ansafonol. Gall y defnydd o ansawdd da, yn enwedig nodweddion deinamig da, offer peiriant hynod fanwl â dirgryniad bach ddefnyddio cyflymder torri uchel, a gallant gyflawni pŵer prosesu.
Mae dewis paramedrau prosesu rhannau offer ansafonol yn bennaf yn cynnwys dewis safbwyntiau offer torri, dewis cyflymder torri, a dewis dyfnder torri a chyfradd bwydo. O brofiad y gorffennol, rydym yn gwybod, wrth brosesu deunyddiau plastig, os dewisir offeryn ag ongl rhaca mwy, gellir atal ffurfio ymyl adeiledig yn effeithiol. Dyma pan fydd ongl rhaca'r offer yn cynyddu, mae'r grym torri yn lleihau, mae'r dadffurfiad torri yn fach, a'r offeryn a'r sglodion Mae'r hyd cyswllt yn cael ei fyrhau, gan leihau'r sylfaen a ffurfiwyd gan yr ymyl adeiledig.
Os oes gennych unrhyw gwestiynau, cysylltwch â ni