Prif fanteision torri laser
Ni fydd torri laser yn cynhyrchu grym torri, ac ni fydd yn achosi anffurfiad workpiece yn y broses brosesu; Nid oes unrhyw drafferth o wisgo offer, felly mae ganddo addasrwydd da i wahanol ddeunyddiau; Cywirdeb peiriannu uchel a phroses syml. P'un a yw'r rhannau'n syml neu'n gymhleth o ran strwythur, gellir eu siapio'n gywir ac yn gyflym a'u torri gan beiriant torri laser ar un adeg; Mae ansawdd torri peiriant torri laser yn dda, a all gael holltau cul iawn a chynyddu cyfradd defnyddio deunyddiau; Ar ben hynny, mae ganddo lefel uchel o awtomeiddio ac mae'n hawdd ei weithredu. Gall wireddu gosodiad torri a nythu awtomatig, sy'n gwneud y mwyaf o'r gost lafur ac sydd â buddion economaidd da; Yn ogystal, mae gan y dull prosesu hwn hefyd fantais o ddim llygredd, sef dull prosesu gwyrdd ac ecolegol.
Yn y broses o raglennu'r peiriant torri laser, dylai'r gweithredwr roi sylw i'r pwyntiau canlynol:
Gwiriwch allan o'r safle croestoriad
Cyn torri laser, mae angen i'r gweithredwr addasu lleoliad ffocws y trawst laser ar y darn gwaith yn ôl gwahanol ddeunyddiau'r darn gwaith ymlaen llaw. Oherwydd bod y trawst laser, yn enwedig y pelydr laser nwy a gynrychiolir gan pelydr laser carbon deuocsid, yn perthyn i olau anweladwy, na all y llygad noeth ei arsylwi, gellir defnyddio bloc propylen siâp lletem i ganfod y sefyllfa ffocws, ac yna'r ffocws. gall fod yn y sefyllfa osod trwy addasu uchder y dortsh torri.
Pwyntiau allweddol gweithrediad tyllu
Ar ôl i'r broses dorri wirioneddol ddechrau, os oes angen torri'r rhan o'r tu mewn i'r plât, mae angen iddo dyrnu tyllau ar y plât ymlaen llaw. Y dull cyffredinol yw defnyddio laser parhaus i dyllu'r plât tenau, wedi'i ategu gan nwy ategol â phwysau arferol. Pan fydd yr amser arbelydru trawst yn cyrraedd 0.2 eiliad i 1 eiliad, gall dreiddio i'r darn gwaith, ac yna gellir cynnal y toriad dilynol.
Pan fydd trwch y darn gwaith yn fawr, defnyddir y nwy â phwysau arferol hefyd i gwblhau'r trydylliad, a fydd yn ffurfio pwll datrysiad cymharol fawr ar wyneb y darn gwaith. Bydd hyn nid yn unig yn effeithio ar ansawdd y torri dilynol, ond hefyd gall tasgu sylweddau tawdd achosi difrod i lens a ffroenell y peiriant torri laser. Yn yr achos hwn, y dull cywir yw cynyddu pwysedd y nwy ategol yn briodol, tra'n cynyddu ychydig ar agoriad y ffroenell a'r pellter rhwng y ffroenell a'r darn gwaith. Yn y modd hwn, gellir gwneud tyllau o ansawdd uchel ar y plât trwchus, ond mae gan y dull hwn anfantais hefyd, hynny yw, mae'r llif nwy yn fwy a bydd y cyflymder torri yn cael ei leihau.
Atal llosgi ar gornel miniog y workpiece
Pan fydd gan y darn gwaith sydd i'w dorri strwythur cornel miniog, rhaid i chi fod yn ofalus iawn yn y broses dorri. Oherwydd wrth dorri rhannau ag onglau acíwt â laser parhaus, os nad yw'r paramedrau torri yn cyfateb neu os yw'r llawdriniaeth yn amhriodol, mae'n hawdd iawn llosgi ei hun ar drobwynt yr ongl acíwt, fel na all y corneli miniog yn y gornel fod. torri. Mae hyn nid yn unig yn gwneud ansawdd y rhan hon yn waeth, ond hefyd yn effeithio ar y toriad dilynol. Y ffordd i ddatrys y broblem hon yw dewis paramedrau torri priodol, neu ddefnyddio pelydr laser pwls ar gyfer torri. Nid oes unrhyw bryder am y llosgi yn y gornel miniog wrth dorri â laser pwls.