Mae gan ddur di-staen nodweddion sglodion cryf a thymheredd torri uchel wrth brosesu. Pan fydd y sglodion caled yn llifo trwy'r wyneb rhaca, bydd ffenomenau glynu fel bondio a weldio ymasiad yn digwydd, a fydd yn effeithio ar garwedd wyneb y rhannau wedi'u peiriannu.
Cyn prosesu rhannau dur di-staen, gwiriwch a yw'r manylebau deunydd, graddau, deunyddiau, a niferoedd swp yn bodloni gofynion y lluniadau cyn prosesu'r deunyddiau.
Cyn i'r deunydd gael ei brosesu, dylid archwilio ansawdd ei arwynebau mewnol ac allanol, ac ni ddylai fod unrhyw ddiffygion megis craciau, plygiadau, delaminations, creithiau, plygiadau, llinellau gwallt, ac ati ar yr wyneb.
Wrth brosesu dur di-staen parod ar gyfer deunyddiau prosesu rhannau dur di-staen, osgoi dur carbon yn y gweithle cyfagos. Gellir lapio rhannau dur carbon â rwber i atal haearn rhag halogi dur di-staen. Os defnyddir llwyfan dur carbon, dylid gosod templed ar y llwyfan. Dylai ardal lleoli ategolion gael ei orchuddio â phadiau rwber ar wyneb y ffurfwaith.
Ni ddylai prosesu rhannau dur di-staen proffesiynol gyffwrdd â darnau gwaith dur di-staen gyda dwylo neu fenig budr yn ôl ewyllys, a dylid gwisgo cyflenwadau amddiffyn llafur glân wrth brosesu.
Rhaid i'r holl offer a ddefnyddir wrth beiriannu dur di-staen fodloni'r gofynion a rhaid eu marcio â marc hawdd ei adnabod i nodi ei fod wedi'i fwriadu ar gyfer peiriannu dur di-staen yn unig. Anaml y mae peiriannu dur di-staen proffesiynol yn ddiffygiol mewn crefftwaith.