Egwyddorion torri deunyddiau plastig
Nodwedd fwyaf rhyfeddol plastigau mewn prosesadwyedd yw ei anystwythder gwael a phlygu ac anffurfiad hawdd. Yn ogystal, mae gan thermoplastigion ddargludedd thermol gwael hefyd ac maent yn hawdd eu cynhesu a'u meddalu. Mae'r rhain i gyd wedi achosi rhai anawsterau wrth dorri.
Wrth dorri darnau gwaith plastig, mae'n well defnyddio offer dur cyflym neu carbid sment, gyda chyfradd bwydo o 0.1 i 0.5 mm fesul chwyldro a chyflymder torri uwch. Ar gyfer problem cynhyrchu gwres wrth brosesu, gellir defnyddio ongl flaen yr offeryn o 10 gradd i 30 gradd ac ongl cefn yr offeryn o 5 gradd i 15 gradd. Cyn belled â bod yr offeryn yn ddigon miniog, gall gynhyrchu sglodion bandiog a thynnu'r rhan fwyaf o'r gwres i ffwrdd. Yn ogystal, gellir defnyddio aer cywasgedig hefyd ar gyfer oeri effeithiol. Dim ond deunydd seliwloid sy'n eithriad. Oherwydd ei bod yn hawdd mynd ar dân wrth dorri, rhaid ei oeri â dŵr.
Yn ystod y peiriannu, os cynhyrchir gormod o sglodion byr a llwch, bydd yr offeryn yn mynd yn ddi-fin ac yn llygru'r offeryn peiriant. Y rhannau agored a'r rheiliau canllaw ar yr offeryn peiriant yw'r rhai mwyaf agored i lygredd, felly mae'n rhaid eu hamddiffyn.
Troi deunyddiau plastig
Mae offer torri carbid sment yn addas ar gyfer troi plastigau, ac mae'r cyflymder torri yn amrywio gyda'r blwch plastig thermosetting a thermoplastig. Wrth droi plastigau thermosetting fel plastig ffenolig, plastig amino a bwrdd tâp gludiog, dylai'r cyflymder torri fod yn 80 i 150 metr y funud; Wrth droi PVC, neilon, bakelite a thermoplastigion eraill, dylai'r cyflymder torri fod yn 200 i 600 metr y funud.
Melino deunyddiau plastig
Wrth melino plastigau, os defnyddir torwyr dur cyflym, mae'r cyflymder melino yn gyffredinol 35 i 100 metr y funud; Os defnyddir offer carbid smentio, gellir cynyddu'r cyflymder melino 2 i 3 gwaith. Felly, yn ddiamau, mae offer carbid sment yn ddewis gwell.
Drilio deunyddiau plastig
Ar gyfer drilio plastig, gellir defnyddio dril tro toes wedi'i ffrio gydag ongl droellog fawr, a phan fo diamedr y twll yn fwy na 30mm, gellir defnyddio dril nythu. Oherwydd ehangder amlwg plastig, pan fydd y darn drilio yn cael ei dynnu'n ôl ar ôl drilio, mae diamedr y twll yn aml yn crebachu, sy'n llai na diamedr y darn dril. Felly, dylai diamedr y bit dril a ddefnyddir fod yn fwy na'r agorfa ofynnol, ac mae'r cynnydd yn gyffredinol rhwng 0.05 a 0.1 mm. Wrth ddefnyddio darnau dur cyflym, mae'r cyflymder torri cyffredin rhwng 40 a 80 metr y funud. Wrth ddrilio, dylid gosod darn o bren caled o dan y plastig i atal y plastig rhag syrthio o amgylch wal y twll wrth allfa'r dril.
Dulliau torri eraill o ddeunyddiau plastig
Yn gyffredinol, ni ddylid defnyddio'r dulliau prosesu plaenio a slotio ar gyfer plastigau, oherwydd bod cyflymder torri'r ddwy broses hyn yn rhy isel. Ond weithiau gallwch chi hefyd ddefnyddio planer gwaith coed ar gyfer lefelu a siamffro. Wrth dapio plastig, gellir defnyddio conau gwifren ddur cyflym gyda rhigolau eang, a rhoi sylw i'r iro o ofyn pris olew iro; Gellir torri edafedd allanol gyda chrib edau.
Ar gyfer plastigau thermosetting fel neilon, bakelite a bakelite, gallant fod yn ddaear gyda chorundum gwyn rhydd neu olwyn malu carbid silicon, neu wedi'i sgleinio â brethyn sgraffiniol, ond mae angen eu hoeri â dŵr. Yn gyffredinol, ni argymhellir y dull malu ar gyfer prosesu thermoplastig oherwydd bod y malurion malu yn hawdd i rwystro'r olwyn malu.