Yn ôl yr ystadegau, mae tua 240 o safonau a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer cynhyrchion rhannau safonol modurol sydd wedi'u rhyddhau a'u gweithredu, sy'n cwmpasu elfennau selio lumen, caewyr cysylltiad llinell bibell, wasieri, sgriwiau, cnau, bolltau, ac ati, y mae 115 o safonau yn gysylltiedig â nhw. i caewyr metel , yn cyfrif am tua 48 y cant . Gyda datblygiad parhaus y diwydiant ceir, er mwyn ffrwyno'r cynnydd mewn costau cynhyrchu a rheoli a achosir gan y nifer cynyddol o glymwyr metel (y cyfeirir ati yma wedi hyn fel caewyr ceir), mae gwneuthurwyr ceir amrywiol wedi cymharu ac optimeiddio caewyr o bedair agwedd: strwythurol elfennau, deunyddiau, triniaeth wres a thriniaeth arwyneb. Mae'r papur hwn yn trafod hyn.
1.1 bolltau
Ar gyfer y bollt hecsagon ynghyd â chynulliad golchwr y gwanwyn, pan fo'r rhaglwythiad bollt yn isel, mae'r effaith gwrth lacio yn well. Fodd bynnag, gan na ddefnyddir y golchwr gwanwyn ar gyfer rhannau pwysig, mae'r bolltau â wasieri gwanwyn yn cael eu tynhau'n bennaf â wrenches niwmatig gyda chywirdeb o tua ± 40 y cant wrth gynhyrchu. Mae torque y cynulliad a gwasgariad grym echelinol yn fawr. Mae'r golchwr gwanwyn yn aml mewn cyflwr gwastad, ac mae ganddo'r risg o ehangu'r cylch hyd yn oed. Mae perfformiad gwrth-llacio gwirioneddol y bollt ynghyd â chynulliad golchwr y gwanwyn yn afreolus, Methu â bodloni'r gofynion dylunio cynnyrch. Ar gyfer bolltau fflans hecsagon, mae manteision canlynol.
① O dan yr un fanyleb edau, mae ardal gynhaliol bollt fflans hecsagon yn fwy na bollt pen hecsagon, a all wasgaru'r pwysau ar yr wyneb cynnal yn well ac osgoi dadffurfiad y rhannau cysylltiedig;
② O dan yr un cyfernod ffrithiant, mae effaith gwrth-loosing bollt fflans yn amlwg yn well na bollt hecsagon;
③ Er mwyn osgoi'r ffrithiant rhwng y pen llawes a'r rhan gysylltiedig yn niweidio wyneb y rhan gysylltiedig, mae'r bollt fflans yn fwy darbodus na'r cynulliad bollt hecsagon gyda golchwr fflat.
Mae bolltau fflans hecsagon yn cael eu ffafrio, ac mae bolltau pen hecsagon, bolltau pen hecsagon ynghyd â golchwyr sbring, bolltau pen hecsagon ynghyd â golchwyr sbring ynghyd â wasieri fflat, a bolltau pen hecsagon ynghyd â wasieri fflat wedi'u cyfyngu.
1.2 sgriwiau
Ffurf sgriwio'r sgriw yw sgriwio mewnol. Mae'r ffurflenni gyrru yn cynnwys hecsagon mewnol, rhigol croes a hecsagon mewnol. Mae'r mathau o ben yn cynnwys pen crwn, fflans pen silindrog, pen crwn fflat, fflans pen crwn fflat, pen padell, fflans pen padell, pen countersunk a phen lled gwrthsuddiad.
Gan fod y gofynion ar gyfer effeithlonrwydd cydosod hefyd yn gwella'n gyson, mae sgriwiau Torx hecsagon yn cael eu ffafrio, mae strwythurau safonol wedi'u optimeiddio, ac mae'r defnydd o sgriwiau soced hecsagon a sgriwiau cilfachog croes yn gyfyngedig yn raddol.
1.3 cnau
Mae effaith defnyddio cnau fflans hecsagon yr un fath ag effaith bollt fflans hecsagon. Os yw'r strwythur yn caniatáu, mae'n well cael cnau fflans hecsagon. Ar gyfer rhannau sydd â gofynion gwrth-llacio arbennig, rhaid ystyried cnau clo torque effeithiol, fel yr holl gnau clo metel a chnau cloi mewnosod anfetel. Oherwydd bod yr holl gnau clo metel wedi'i gloi gan anffurfiad yr edau, nid yw'n addas ar gyfer y rhannau sy'n aml yn cael eu dadosod; Mae gan y cnau clo mewnosod anfetelaidd ailddefnydd da, ond yn unol â gofynion safonol caewyr, ac eithrio'r injan, mae ei dymheredd cymhwyso yn Llai na neu'n hafal i 120 gradd. Yn benodol, dylid nodi bod angen i'r cnau clo math torque effeithiol oresgyn y torque ychwanegol a achosir gan anffurfiad cnau neu fewnosodiadau anfetelaidd yn ystod y gosodiad, felly mae angen cadarnhau'r torque. Efallai na fydd y grym clampio yn ddigon pan gaiff ei ymgynnull yn ôl gwerth torque y cnau cyffredin, ac mae risg o ddefnydd.
1.4 edau
Oherwydd bod cynhwysedd dwyn a chynhwysedd gwrth-llacio edau mân yn uwch na chynhwysedd edau bras, dylid dewis edau mân gymaint â phosibl wrth ddewis caewyr edau mwy, a gellir lleihau'r amrywiaeth o glymwyr edau hefyd. Gellir gweld o dabl 1 mai dim ond dannedd bras sydd o dan M12 a dannedd mân uwchlaw M12 yn gyffredinol. Yn y caewyr edafedd o gerbydau masnachol, mae dannedd bras a mân yn cydfodoli uwchben M12, ac mae lle i optimeiddio o hyd.
1.5 golchwr
Er mwyn gwella effeithlonrwydd y cynulliad a lleihau'r risg o gynulliad coll ac anghywir, ni chaniateir i gasgedi fodoli ar eu pennau eu hunain mewn egwyddor. Mae'r awgrymiadau ar gyfer defnyddio gwahanol gasgedi fel a ganlyn.
① Defnyddir y golchwr gwastad yn bennaf i wella'r cyflwr cyswllt, cynyddu'r ardal dwyn a chynnal sefydlogrwydd cyfernod ffrithiant yr arwyneb cynnal; ② Mae golchwr y gwanwyn yn defnyddio elastigedd i gynhyrchu rhaglwyth echelinol, a all liniaru gwanhad grym echelinol. Fodd bynnag, gan ei bod yn anodd rheoli'r perfformiad gwrth-llacio'n effeithiol, mae'r bollt yn hawdd i'w gario llwyth ecsentrig ac mae ganddo'r risg o ddifrod; ③ Mae gan y golchwr elastig siâp dannedd ddannedd dirdro ac mae ganddo galedwch uchel ar ôl triniaeth wres. Yn ystod y cynulliad, bydd y dannedd yn cael eu dadffurfio'n elastig a'u hymgorffori'n rhannol yn yr arwyneb cynnal i ffurfio effaith cloi. Dylid defnyddio'r golchwr siâp dannedd yn ofalus wrth y rhan cysylltiad.
triniaeth arwyneb
Mae caewyr modurol yn cynnwys bolltau, cnau a wasieri, a rhaid i'r rhan fwyaf ohonynt gael triniaeth arwyneb i'w hamddiffyn rhag cyrydiad, gwella eu hymddangosiad neu gyflawni rhai swyddogaethau arbennig, megis caewyr sgriw a mosgito sy'n rheoli torque cloi. Er enghraifft, gweler Tabl 2 am yr amgylchedd gwasanaeth a gofynion ymwrthedd cyrydiad clymwr ceir domestig.
2.1 galfaneiddio electro
Y perfformiad anticorrosion gorau yw passivation melyn sinc, ac yna passivation gwyrdd sinc, passivation du sinc a passivation gwyn glas sinc. Mae ymwrthedd cyrydiad y cotio cyffredinol yn 8 μ m. Amser rhwd melyn passivation gwyn 72h, amser rhwd coch 144H; Du a gwyn passivation gwyn rhwd amser 6h, coch rhwd amser 72h.
Mae angen rhoi sylw i'r tair agwedd ganlynol wrth eu cymhwyso'n ymarferol. Gyda thynhau diogelu'r amgylchedd yn raddol, y defnydd o passivation cromiwm trifalent, cotio alwminiwm sinc a dulliau eraill sy'n fwy ecogyfeillgar ar gyfer caewyr modurol yw'r duedd yn y dyfodol; Bydd caewyr modurol sydd â chryfder tynnol uchaf yn fwy na 1000MPa (sy'n cyfateb i werth caledwch o 33.5 HRC a 332 HV) yn destun triniaeth gyriant hydrogen ar ôl platio cyn goddefiad i leihau'r risg o dorri asgwrn wedi'i oedi; Os yw ffilm passivation cromad yn agored i'r amgylchedd uwchlaw 70 gradd am amser hir, bydd ei wrthwynebiad cyrydiad yn cael ei niweidio. Felly, ar gyfer ardaloedd â thymheredd amgylchynol uchel, dylid defnyddio passivation sinc yn ofalus.
2.2 sinc alwminiwm cotio
Nid oes gan y cotio alwminiwm sinc unrhyw embrittlement hydrogen ac mae'n bodloni gofynion diogelu'r amgylchedd. Gall yr amser rhwd coch o brawf chwistrellu halen niwtral gyrraedd 720h. Mae lliwiau'r cotio yn ddu a llwyd. Gall ychwanegu iraid i'r hylif cotio newid y cyfernod ffrithiant. Mae bolltau gradd 10.9 ac uwch yn cael eu ffafrio. Yn ogystal, dylid ystyried yr agweddau canlynol hefyd wrth ddefnyddio. Nid yw'r cryfder adlyniad rhwng y cotio alwminiwm sinc a'r swbstrad mor gryf â chryfder platio sinc, ac mae powdr yn cwympo wrth ei ddefnyddio. Felly, ni ellir ei ddefnyddio y tu mewn i'r rhannau trawsyrru, ac ni argymhellir defnyddio'r bolltau y mae angen eu dadosod dro ar ôl tro. Yn ogystal, ar gyfer bolltau a chnau mawr eu maint, mae platio casgen yn hawdd i gynhyrchu crafiadau a bumps, gan leihau'r ymwrthedd cyrydiad, y dylid ei ystyried wrth ddewis; Ar gyfer caewyr â gofynion dargludedd a chaewyr â diamedr enwol edau allanol yn llai na M6 ac edau mewnol llai na M10, ni ddylid defnyddio cotio alwminiwm sinc i sicrhau sgriwio a chynulliad arferol.
Aloi nicel 2.3 sinc
O'i gymharu â platio sinc, mae ymwrthedd cyrydiad aloi nicel sinc wedi'i wella'n fawr, a'r un platio 8 μ Ar ôl triniaeth goddefol a selio, gall yr wyneb fod yn rhydd o rwd gwyn am 240h a rhwd coch am 1000h; Yn ogystal, mae hefyd yn bodloni gofynion ymwrthedd tymheredd uchel. Gan fod aloi nicel sinc yn dal i fod â rhywfaint o dueddiad o embrittlement hydrogen, er mwyn lleihau'r risg o ansawdd caewyr ceir â chryfder tynnol yn fwy na 1000MPa, rhaid cynnal y gwiriad angenrheidiol cyn ei ddefnyddio.
2.4 platio copr
Mae pwynt toddi copr tua 1083 gradd. Mewn amgylchedd tymheredd uchel, er mwyn osgoi sintro rhannau edafedd, dewisir platio copr ar gyfer triniaeth arwyneb, yn enwedig ar gyfer caewyr ceir o amgylch maniffold gwacáu'r injan.
Deunyddiau a thriniaeth wres
Yn gyffredinol, mae bolltau cryfder uchel modurol yn cyfeirio at gynhyrchion gradd 8.8 neu uwch, sydd nid yn unig yn ofynnol i fod â chryfder tynnol uchel a chymhareb cynnyrch, ond sydd hefyd â pherfformiad effaith tymheredd isel uchel. Un o'r anawsterau gweithgynhyrchu hefyd yw triniaeth diffodd a thymheru bolltau cryfder uchel. Swrch35k, 10B21, 10b33, 35CrMo, 42CrMo neu 20MnTiB dur yn cael eu dewis fel y deunyddiau, gweler Tabl 3 am fanylion. Fel y gwyddom i gyd, nid yn unig y dangosyddion ansawdd cynnyrch allweddol yw canlyniadau profion perfformiad mecanyddol caewyr cryfder uchel, ond hefyd yn ddangosyddion pwysig sy'n ymwneud â diogelwch. Prif broblem dur swrch35k a 10B21 yw caledi gwael. Mae rheolaeth effeithiol ar y broses diffodd a thymheru bolltau cryfder uchel yn chwarae rhan hanfodol mewn priodweddau mecanyddol.
Er mwyn gwella ansawdd triniaeth wres bolltau cryfder uchel ceir, dylid rheoli'r dur o'r tair agwedd ganlynol. ① Gall rheoli'r cynnwys carbon yn y terfynau canol ac uchaf nid yn unig wella cryfder a chaledwch dur, ond hefyd leihau'r duedd o wahanu. ② Gall rheoli'r elfen aloi i'r terfyn uchaf gynyddu'r caledwch a gwella cryfder a chaledwch y dur. ③ Lleihau cynnwys elfennau gweddilliol niweidiol P ac s i sicrhau purdeb dur. Gradd clymwr modurol a deunydd.
Mae'n un o'r anawsterau o ran rheoli ansawdd na ellir monitro newidiadau strwythur mewnol a phriodweddau bolltau yn ystod diffodd a thymheru mewn amser real. Cyn llwytho, gwiriwch y marc ar y pen bollt yn ofalus i sicrhau bod gwybodaeth y bolltau i'w prosesu yn gywir, na ellir eu colli a'u hadnabod ar ôl triniaeth wres. Rhaid rheoli'r broses diffodd a gwresogi yn llym, rhaid i'r potensial carbon fod yn gywir, a rhaid cofnodi amser diffodd pob swp o folltau. Ar ôl i'r cyfrwng diffodd gael ei ollwng, rhaid profi caledwch wyneb y darn gwaith. Bydd dur 10B21 a 20MnTiB yn fwy na 43hrc; Bydd dur Swrch35k, 45 a 10b33 yn fwy na 48hrc. Mae'r microstrwythur ar ôl diffodd yn martensite nodwydd gain, sy'n cael ei werthuso yn ôl gradd martensite JB / t9211-2008 o ddur carbon canolig a dur strwythurol aloi carbon canolig. Mae'r martensite diffodd yn radd 3-5, yn bodloni'r gofynion technegol; Ni ddylai unffurfiaeth diffodd caledwch arwyneb a chraidd fod yn fwy na 3HRC.