Achosion garwedd wyneb mewn peiriannu
Mae'r arwyneb garw peiriannu yn cael ei achosi'n bennaf gan y rhesymau canlynol:
Y cyntaf yw'r ardal weddilliol, sef yr ardal y mae prif ymyl torri ac ymyl torri ategol yr offeryn yn aros ar yr wyneb wedi'i beiriannu ar ôl ei dorri.
Yr ail yw graddfa burr. Bydd rhai metelau plastig, megis dur carbon isel, dur carbon canolig, dur di-staen, aloi alwminiwm, ac ati, yn cynhyrchu graddfa bysgod fel burrs ar yr wyneb wedi'u peiriannu pan fyddant yn cael eu torri ar gyflymder isel neu ganolig gydag offer dur cyflym, sy'n yn cael ei alw'n raddfa burr. Bydd cynhyrchu graddfeydd a drain yn cynyddu garwedd arwyneb rhannau.
Nesaf, mae yna gronni sglodion, sy'n cael ei ffurfio gan y casgliad o sglodion torri ar wyneb y blaen yn ystod y broses dorri. Pan fydd sglodion yn cronni, gall y rhan sy'n ymwthio allan dorri i mewn i'r darn gwaith yn lle'r ymyl torri, a thynnu rhigolau o wahanol ddyfnderoedd ar yr wyneb wedi'i beiriannu; Pan fydd y tiwmor sglodion yn disgyn i ffwrdd, gall rhan o'r darnau tiwmor sglodion gadw at yr wyneb wedi'u peiriannu a ffurfio burrs mân. Bydd y ddau gyflwr hyn yn achosi i garwedd arwyneb durniedig y rhan gynyddu.
Yn olaf, mae dirgryniad. Wrth dorri, mae'r system broses yn cynhyrchu dirgryniad cyfnodol oherwydd anhyblygedd annigonol, a fydd yn crafu streipiau neu farciau crychdonni ar yr wyneb wedi'u peiriannu, ac yn cynyddu'n sylweddol y gwerth garwedd arwyneb.
Ffactorau sy'n effeithio ar garwedd wyneb mewn peiriannu
Mewn peiriannu, pa ffactorau fydd yn achosi arwynebedd gweddilliol, cronni sglodion, drain graddfa a dirgryniad? Gadewch i ni edrych:
Y ffactor cyntaf yw'r swm torri. Mae paramedrau torri yn cynnwys cyfradd bwydo a chyflymder torri, ymhlith y mae'r gyfradd porthiant yn cael yr effaith fwyaf ar yr ardal weddilliol, a bydd y cynnydd yn y gyfradd porthiant yn arwain at gynnydd yr ardal weddilliol. Mae dylanwad cyflymder torri ar garwedd wyneb yn cael ei adlewyrchu'n bennaf wrth gynhyrchu drain graddfa a nodules sglodion. Pan fo'r gwrthrych torri yn fetel plastig ac mae'r cyflymder torri yn isel iawn, nid yw'n hawdd cynhyrchu cronni sglodion; Pan fydd y cyflymder torri yn uchel iawn, mae'n fuddiol lleihau'r dadffurfiad plastig, gan atal cynhyrchu drain graddfa. Felly, bydd y ddau achos yn lleihau garwedd wyneb y rhan. Wrth dorri deunyddiau brau, mae dylanwad cyflymder torri yn fach, oherwydd bod yr anffurfiad deunydd yn fach, felly mae gwerth garwedd wyneb hefyd yn gostwng.
Yr ail ffactor yw paramedrau geometrig yr offeryn. Mae paramedrau geometrig yr offeryn yn bennaf yn cynnwys siâp llafn ac ongl yr offeryn, ymhlith y mae radiws arc blaen yr offeryn, y prif ongl gwyro a'r ongl gwyro ategol yn dylanwadu'n fawr ar yr ardal weddilliol a dirgryniad. Yn gyffredinol, ar y rhagosodiad o anhyblygedd digonol yr offeryn peiriant, pan fydd radiws arc blaen yr offeryn yn cynyddu a'r prif ongl gwyro a'r ongl is-wyriad yn gostwng, mae gwerth garwedd yr wyneb yn fach. Fodd bynnag, os yw anhyblygedd yr offeryn peiriant yn rhy isel, mae radiws arc y blaen offeryn yn rhy fawr neu mae'r prif ongl gwyro yn rhy fach, bydd yn achosi dirgryniad oherwydd grym torri gormodol, a fydd yn cynyddu'r gwerth garwedd arwyneb.
Y trydydd ffactor yw'r deunydd offeryn a ddefnyddir ar gyfer torri. Mae maint radiws arc yr ymyl flaen a'r amser i'w gadw'n sydyn yn wahanol gyda gwahanol ddeunyddiau offer. Gellir hogi offer torri rhai deunyddiau, megis dur cyflym, ond mae'r amser dal yn fyr, felly mae'r garwedd arwyneb yn fach wrth dorri ar gyflymder isel; Fodd bynnag, ar gyfer rhai deunyddiau, megis carbid smentio, mae radiws arc yr ymyl yn fwy ar ôl ei falu, ac mae gwerth garwedd yr arwyneb torri yn llai ar gyflymder uchel. Cyn belled â bod y deunyddiau offer priodol yn cael eu dewis yn ôl yr anghenion peiriannu, gellir lleihau garwedd yr arwyneb wedi'i beiriannu.
Y pedwerydd ffactor yw'r deunydd workpiece. Po uchaf yw'r plastigrwydd a'r isaf yw caledwch y deunydd workpiece, y mwyaf tebygol yw hi o gynhyrchu nodules malurion, drain graddfa, caledwch oer a ffenomenau eraill, a'r mwyaf yw'r garwedd arwyneb. Felly, mae garwedd wyneb torri dur carbon uchel, dur carbon canolig a dur wedi'i ddiffodd a'i dymheru yn llai na thorri dur carbon isel; Mae garwedd wyneb y darn gwaith dur yn llai na'r darn gwaith haearn bwrw.